daphonque
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wie er arbeitet ist mir schon klar.glücklicherweise hab ich bei mir den ganzen Instagram und Facebook-Schmutz geblockt..
Aber ja, der fräst halt nen massiven Korpus, sägt das Ding mit ner Bandsäge zu Ende aus und fräst sich nen vermutlich vorher verleimten Hals aus Streifen... So macht man das, wenn man ne große CNC hat. Sinnvoll. Spricht wenig gegen. Ob der Korpus ein Stück sein muss, weiß ich nicht. Da scheiden sich glaube ich auch die Geister.
es spricht nichts gegen CNC.Ich hab nichts gegen CNC, aber das Thema polarisiert stark unter den Tischlern... Und Menschen, die von CNC so gar keine Ahnung haben, denken halt, dass man da einfach ein Stück Baum reinhalten kann und dann kommt ein Bass raus. So nach dem Motto.
Andererseits setzt CNC-Einsatz halt wirklich nen ganzen Rattenschwanz von CAD/CAM skills voraus, dazu dann Vorichtungsbau, Halterungskonzepte, alles mögliche rund um's Justieren und Umdrehen, usw. Ist halt schon ne etwas andere Welt.
(bin selber nur hobby-mäßig im Holzbereich unterwegs, baue aber eigene Möbel usw.) Vielleicht irgendwann ja auch mal nen Bass.
dachte, dass das so gemeint gewesen sei..war nur überrascht als zu meinen kommentar CNC design so viel zum thema “doch handarbeit” zurück kam.
Von der Optik her.es scheiden sich designmäßig die geister
Es ist recht kompliziert so etwas zu Programmieren. Wesentlich leichter ist es, solche Freiformen per Hand mit herkömmlichen Werkzeugen herauszuarbeiten. CNC lohnt sich auch nur, wenn die Stückzahl entsprechend ist. Die Maschinen sind recht teuer.Trotz CNC ist es meiner Meinung nach nicht einfach solche Freiform Dinge zu programmieren

Das schnelle Geld machste mit Bässen aber wirklich nicht, selbst mit randvollem Auftragsbuch für 2 Jahre reicht's eher zum Leben.Padalka nimmt am 7k aufwärts, der hat so 'ne Maschine relativ schnell wieder drin, denke ich.
Hast du schon mal was mit CNC gemacht?Quatsch, man kann CNC-Maschinen auch zur Einzelfertigung einsetzen, einen Hals fräsen zu lassen geht schneller und ist präziser als sich hinzusetzen und alles von Hand zu machen. Vor allem hat man in der Zeit die Möglichkeit andere Dinge zu tun, selbst wenn der Hals maschinell so lange braucht wie manuell, kann die Maschine üblicherweise unbeaufsichtigt arbeiten.
Früher gab es sogar Maschinen die einen Hals vorgefräst haben, dann ist der grobe Hals in 5 Minuten fertig und muss nur noch schick gemacht werden.
Preis: Padalka nimmt am 7k aufwärts, der hat so 'ne Maschine relativ schnell wieder drin, denke ich. Und der wird auch nicht so blöd sein jedesmal alles mit CAD neu zu designen, der wird da seine Pattern und eine entsprechende Software o.ä. haben.
OT:Ja, blöderweise habe ich diesen Beruf mal gelernt. Und ich kenne auch einen Instrumentenbauer der CNC einsetzt, zumindest kenne ich den etwas besser als beispielsweise die Dobbratz-Brüder, obwohl die auch mit CNC und so...
